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不锈钢铸造

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       不锈钢铸造的最终成型主要由液态金属冷却和凝固形成。在铸造生产过程中,如果不掌握铸造工艺,将导致铸件的质量,影响铸件的性能和铸件的使用寿命。因此,有必要注意铸造制造过程中两个方面的控制。
       (1)不锈钢铸造结晶和凝固结构的形成和控制液态金属的结构,晶核的形成和生长,晶粒的大小,方向和形状与铸件的凝固组织密切相关,与铸件有关。物理和机械性能具有重大影响。控制铸件凝固结构的目的是获得所需的结构。为了控制凝固组织,有必要对其形成机理,形成过程和影响因素进行全面的了解和深入研究。目前,已经建立了有效控制组织的方法,例如恶化,妊娠,动态形成,顺序凝固和快速凝固。
      (2)不锈钢铸造尺寸精度和表面粗糙度控制在现代制造领域,铸件的精度和质量要求越来越高,铸件的近净成形技术改变了铸件只能提供坯料的传统。这个概念是减少材料消耗,能源消耗和劳动力消耗,并提高产品的内部和外部质量,并争取市场和高效率。然而,铸件的尺寸精度和表面粗糙度受到许多因素的影响和限制,并且控制非常困难。铸件是液体成型的,并且在实现近净形状方面具有独特的优势。在结构方面,铸件的内腔和形状一旦通过铸造形成,使得它们接近零件的最终形状,从而最小化加工和组装过程;在尺寸精度和表面质量方面,铸件可以接近产品的最终要求,并且可以实现剩余量或小的余量;另一方面,保留的铸件原始表面有利于保持铸件的耐腐蚀性和抗疲劳性。从而提高产品寿命。

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