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耐腐蚀精密铸造

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       耐腐蚀精密铸造加工特点:
       1,耐腐蚀精密铸造主要采用立管和冷铁在铸造过程中。补贴和其他措施,以实现顺序凝固。为了防止耐腐蚀精密铸造件的收缩,收缩,孔隙和裂缝缺陷,壁厚应均匀,避免尖角和直角结构,在型砂中加入锯末,在芯中加入焦炭,以及中空芯和油砂芯用于改善砂或芯的可收缩性和透气性。
       2,由于钢水流动性差,为防止钢铸件的冷分离和浇注,钢铸件的壁厚不应小于8mm;干铸或热铸;适合于提高浇注温度,一般在1520°~1600°C,由于浇注温度高,钢水具有高度过热,长时间保持液态,并且流动性可以得到改善。但是,如果浇注温度过高,会产生粗晶粒,热裂纹,气孔和砂等缺陷。因此,小型,薄壁和复杂形状的精密铸件通常具有钢的熔点约+ 150℃的铸造温度;铸造系统结构简单,横截面尺寸大于铸铁;大型和厚壁铸件的浇注温度比熔点高约100°C。

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